대형 냉동물류센터의 생명은 온도 유지! 200mm 경질 우레탄폼 단열뿜칠 공사

오늘은 신선식품 물류창고나 대규모 냉동·냉장 창고 건축 및 리모델링을 계획하고 계신 회원님들께 유용한 시공 사례를 하나 공유해 드리고자 합니다.

먹거리를 다루는 물류센터나 공장에서 가장 중요한 핵심은 바로 '일정한 온도 유지'입니다.

이를 위해서는 완벽한 단열 공사가 필수적인데요.

대규모 밀키트 제조 공장(용인 프레시지)의 신축 현장에서 진행된 '경질 우레탄폼 단열 뿜칠' 과정을 단계별로 정리해 보았습니다.

단열 시공을 앞두고 계신 분들은 참고해 보시면 좋겠습니다.

1. 현장 개요 및 단열의 중요성

해당 현장은 연면적 약 8,000평 규모의 대형 종합 신선식품 제조 공장입니다.

밀키트부터 도시락, 양념육 등 다양한 식품을 신선하게 보관하고 유통해야 하므로, 냉동실과 냉장실의 단열 성능이 건물 전체의 효율을 좌우하는 상황이었습니다.

이를 위해 밀폐력이 뛰어나고 단열 효과가 우수한 경질 우레탄폼 뿜칠 방식이 채택되었습니다.

2. 철저한 사전 준비: 보양 작업

본격적인 폼 도포 전, 가장 먼저 진행되는 기초 단계입니다.

• 시공 면을 제외한 다른 구조물이나 설비에 우레탄폼이 오염되지 않도록 비닐과 테이프를 이용해 꼼꼼하게 덮어줍니다.

• 대형 창고 특성상 층고가 매우 높기 때문에 고소작업대(렌탈장비)를 활용하여 안전하고 신속하게 보양을 마감하는 것이 중요합니다.

3. 경질 우레탄폼 뿜칠 본 시공

기계 세팅과 시운전으로 최적의 발포 상태를 맞춘 뒤 본격적인 뿜칠에 들어갑니다.

• 분할 시공: 단열재의 두께는 한 번에 무리하게 쏘아 올리지 않습니다.

• 품질 확보: 여러 번에 걸쳐 적정 두께를 겹겹이 쌓아 올려야 폼이 탈락하거나 수축하는 하자를 방지할 수 있습니다.

• 천장과 벽면 모두 고소장비를 탑승한 전문 작업자가 일정한 압력으로 분사하여 이음새 없는 기밀한 단열층을 형성합니다.

4. 품질의 핵심: 정확한 두께 검측

시공 중 가장 꼼꼼하게 챙겨야 할 부분은 설계 기준에 맞는 두께가 제대로 확보되었는지 확인하는 것입니다.

• 해당 현장 1층 냉동실의 천장 단열 설계 기준은 200mm였습니다.

• 검측 핀(찌르개)을 200mm로 세팅합니다.

• 작업 중간중간 천장 평면, 철골 보의 밑면과 옆면 등 다양한 포인트를 직접 찔러보며 기준치 이상으로 시공되었는지 교차 검증을 진행합니다.

5. 화재 대비 및 기능성 강화: 퍼라이트(펄라이트) 내화피복

우레탄폼 시공이 끝난 후, 화재에 대한 안전성을 극대화하기 위해 천장 면에 퍼라이트 뿜칠을 추가로 진행합니다.

• 퍼라이트는 우수한 내화 성능을 갖추고 있어 화재 발생 시 불길이 번지는 것을 지연시킵니다.

• 부수적으로 흡음 기능과 추가적인 단열 효과까지 제공하여 공장 및 물류창고 천장 마감재로 효율성이 매우 높습니다.

6. 바닥 방습 및 단열 뿜칠

냉동창고는 천장과 벽면뿐만 아니라 바닥에서 올라오는 냉기나 습기를 차단하는 것도 매우 중요합니다.

• 이물질이 없도록 바닥 면을 깨끗하게 청소합니다.

• 외부 습기 침투를 막기 위해 하도 작업으로 수용성 타르(방습제)를 전면 도포합니다.

• 그 위에 우레탄폼을 뿜칠하고 두께 검측을 완료한 뒤, 최종적으로 누름 콘크리트를 타설하여 바닥 단열층을 견고하게 마감합니다.

대규모 냉동/냉장 창고의 단열은 단순히 약품을 뿌리는 것을 넘어, 정확한 두께 계산과 방습, 그리고 내화 성능까지 고려해야 하는 복합적인 공사입니다.

이번 현장 리뷰가 관련 건축이나 리모델링을 준비하시는 분들께 유용한 정보가 되었길 바랍니다!

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